Child Proof Private Label

ahoj znovu,

jsem roxanne niemann konferenční producentka

pro malé konopí a jsem zde, abych

představila další přednášku v dnešní akci

balení konopí 101 kontejnerů a

automatizace

Jsem opravdu rád, že se

k nám dnes připojil philip harrison jako váš

přednášející

philip je automatizační inženýr a

hrdý spoluvlastník třetí generace

durapac,

prominentní michiganská

společnost zabývající se balením a automatizací založená v roce 1971

philip vyrostl v oblasti balení

a automatizace a

ve svých 12 letech začal psát software pro automatizaci balení

.

philip má skutečnou vášeň pomáhat

společnostem škálovat jejich balicí

procesy

philip spolu se svým bratrem Kevinem

začali navrhovat a vyrábět

systémy balení konopí v roce 2015

a flexibilní kapsičky na konopí v roce

2018 srdečně vás vítám, phillipe,

po prezentaci uspořádáme q



a uvítáme jakékoli dotazy, které

byste mohli mít, zeptejte se pomocí

karty q a pod přehrávačem videa,

pokud zaznamenáte nějaké te technické problémy

během prezentace prosím požádejte o

pomoc pomocí

systému q a nyní předám philip

roxanne děkuji moc um

děkuji roxanne a analytické konopné

skupině

um a děkuji vám všem za

naladění, je to docela skvělá sestava tak

jsem

šťastný a pokorný, že toho mohu být součástí, a

doufám, že tento den byl

zatím pro všechny plodný ehm, takže

dnešním tématem je, že víte,

že všichni trávíte spoustu času výrobou

a léčbou

svého konopného produktu a balení je tak

trochu posledním krokem, v

podstatě se ujistěte, že víte, když

se produkt dostane ke koncovému uživateli,

že je stále v zamýšleném stavu um, do

kterého jste vložili všechen ten čas a úsilí,



takže opravdu rychle hm o mně, tak se mě

roxanne dotkla Vyrostl jsem tak trochu



v podniku třetí generace, takže jsme s mým

bratrem byli doslova celý život

vychováni v oblasti automatizace a balení



um v docela raném věku ve 12 jsem

vlastně začal vyvíjet software pro

p Ackaging Machines

a tak jsem vyrostl, když jsme si věci

rozebírali se svým bratrem a hráli si s

legem, takže

jsme vyvinuli jedinečnou a

vyzkoušeli skutečnou vášeň pro automatizaci

a balení a většinu věcí, o

kterých si budeme povídat dnes,

takže jsme dnešek rozdělili do dvou hlavních

částí

um první bude druh na

straně kontejneru, flexibilní obal,

takže se ponoříme do detailů a

vědy kolem bariér a

všeho, co potřebujete k ochraně vašeho

produktu právě před stanovisko kontejneru

a pak se také otočíme a promluvíme si

o straně automatizace,

kolem toho je spousta zmatků,

které najdeme zejména v konopí,

v tomto odvětví je mnoho jedinečných produktů,

které

vyžadují zvláštní pozornost, takže

strávíme nějaký čas povídáním o tom také



hm, takže se nejprve ponoříme do flexibilního

obalu hm,

co si projdeme

, porovnáme a porovnáme ohebné versus

tuhé kontejnery flexibilní rozhodně

k ind of se zdá být trendem, ale chci



dát náležitý proces i rigidnímu, protože

stále existuje

důvod a důvody, proč se držet pevného

balení, budeme mluvit o různých

stylech

a typech sáčků, uh, různých metodách tisku,

je tu spousta skvělých věci, které se

právě teď dějí kolem tisku

, dostaneme se do vědy o

bariérách k ochraně produktu

, budeme mluvit o laminaci

filmu, různých typech filmů a materiálech,

uh, dostaneme se k docela úžasnému

tématu přehlížení, které ve skutečnosti znamená,

že když velikost tašky nebo

sáčku tak, aby byla správná pro

automatizaci

další důležitá věc, vapecart packaging na kterou narazíme, jsou

uzávěry odolné proti dětem a bezpečnost,

což je v tomto odvětví docela velké téma,



takže pojďme skočit do srovnání flexibilních a

pevných obalů

flexibilní obvykle nabízejí lepší možnosti tisku a

brandingu ve srovnání s pevným

protějškem

můžete s grafikou a tiskem udělat mnohem více,

výplň

a věrnost tisku s mnohem vyšším rozlišením končí být

levnějším balením, je v něm mnohem méně

materiálů

další věc, která snižuje náklady,

ve skutečnosti je také

šetrná k životnímu prostředí a je to něco

jako hnědá přeprava, takže kdykoli



přepravujete pevný kontejner jako sklo sklenice nebo

plastová

zavařovací sklenice k tobě, že v zadní části

toho náklaďáku je většinou vzduch, protože tyhle

věci se nezhroutí,

takže přepravuješ hlavně vzduch, takže

máš všechny přebytečné skleníkové

plyny,

zatímco flexibilní obaly um dodává se

naplocho, takže je mnohem kondenzovanější, když

k vám přichází,

a podobně je snazší i

pro koncového uživatele přenášet a přepravovat,

takže pokud máte malý

produkt z konopí, ať už je to mouka nebo jedlý

, je to pro tuto osobu velmi snadné strčit

malý váček do kapsy

nebo kabelky um, to je mnohem

obtížnější u některých z těchto větších

pevných nádob,

tuhá strana má určité výhody,

ale mají tendenci mít

vyšší vzhled, zejména glazura ss sklenice

jsou dražší, takže

někdy uvidíme, že lidé budou

z velké části standardizovat flexibilní

obaly,

ale pak možná jako rozlišovací prvek

v produktové řadě některé z jejich

vyšších květinových produktů mohou stále

uchovávat se skleněnými dózami.

sklenice a kontejnery brigit vyžadují

určitý typ štítkování, existují

technologie přímého tisku,

ale není to tak přátelské jako

flexibilní obaly, takže

na grafice nemůžete být tak kreativní a fantazijní,



jeden velký profesionál pro pevné kontejnery,

ale je to

proto, že máte tak pevné struktura, která

bude chránit produkt před fyzickým

poškozením,

takže je to docela velký problém pro

mouku, skleněná nádoba jej pomůže chránit

před zmáčknutím nebo jakýmkoli fyzickým

poškozením,

takže v sáčku a flexibilním

obalu existují

dva základní styly, které se používají v

konopí,

takže tady vlevo tak trochu vidíte tento

stojací vak, který má

spodní klínek, který jim umožňuje

pěkně stát na polici v obchodě.

Je to také plochý nebo polštářový vak,

což je tento styl zde

um oba jsou k dispozici s různými

ocelovými konfiguracemi,

šířkami a tvary a styly, oba

můžete mít

zipy pro opětovné uzavření,

můžete mít zářezy pro roztržení nebo

neotočit zářezy, abyste usnadnili

otevření růžové díry a takové věci, takže

to, co vidíme hodně,

je na některých menších produktech typu květin



nebo spíše jako jednotlivá jídla mají

tendenci používat styl plochého

um a pak některé z těžších

květinových závaží

nebo větší potraviny mají tendenci jít do

stojanu pouch,

takže teď budeme mluvit o tiskových

technologiích, takže existují tři základní

tiskové technologie,

první dvě rotogravir a

flexotisk jsou podobné v tom, že

to je to, co si myslíte, když myslíte na

starý tradiční tiskařský stroj,

kde ve skutečnosti

fyzicky leptáte válce, abyste je pak

vybrali naneste inkoust a poté jej přeneste,

abyste získali tento proces leptání, který

je třeba provést pro

každou barvu, a toto vše položíte,

abyste poznali jeden konečný obrázek,

ale budeme také mluvit o

digitálu, který má tendenci být tím, co

považujeme za lepší technologii

pro tento průmysl, takže způsob, jakým rotogravia

funguje, je

, že v podstatě leptáte kovový

válec, takže to bylo původně

vyvinuto

pro tisk časopisů s vysokým rozlišením

a přílohy, o kterých si můžete tak trochu myslet, že

tradiční flexografický tisk

byl původně spíše jako

černobílé noviny

a potřeba rozlišení je tak trochu to, na

co se rotační gravír vymýšlel,

takže když se podíváte na tuto grafiku tady

, můžete trochu vidět tento

zásobník inkoustu a vy v podstatě leptáte,

což se dnes provádí laserovým procesem,

válec, který poté nabírá inkoust

a poté jej přenáší na substrát,

takže

každý z těchto zásobníků inkoustu je jednobarevný

a poté

kombinací a překrýváním více barvy

, můžete získat konečnou grafiku,

takže používá ryté kovové válce,

protože z toho máte vyšší

přední desku a náklady na nástroje, takže musíte

v podstatě vyčistit pronásledujte jeden z těchto

válců pro každou barvu

a pak, pokud máte více tiskových skus

, musíte si koupit více sad těchto

válců,

takže to zvyšuje počáteční

náklady

a protože máte fyzickou výměnu

a výměnu v lisu,

bývá to dobré pro běhy se středním až velkým

objemem,

kdy máte malé variace ve vašem umění

a je to trochu statičtější, takže

pokud tisknete velký objem,

jako je jeden nebo dva jedinečné skusy nebo tisky na

hřbitově rotorů, bývá na tom

lépe, a pak pokud

pokud máte statické umění, kde je nízké

riziko změny v uměleckém díle,

je to další druh profesionála pro

úctu, ale pokud máte,

pokud se vaše umění může změnit z tisku

na tisk a pokud jste v jakémsi

nestabilním odvětví,

které považujeme konopí za to, protože

předpisy se neustále mění

, je trochu riskantní

investovat do těchto lahví

tak flexografické, že je to v

principu podobné

rota revere, má tendenci mít nízké

rozlišení v podstatě to, co se stane, je, že

místo skutečného leptání fyzického

válce

je to jako gumová deska, která se pak obalí

kolem válce,

takže to snižuje cenu desky,

protože fyzicky neleptáte ocel,

ale principy jsou stále stejné, takže



jste stále vy mít fyzické leptací zařízení, které

vytahuje inkoust z válce a poté

jej přenáší na substrát,

takže opět kvůli tomu bývá

ideální pro běhy se středním až velkým objemem

, kdy nemáte mnoho

variací ve své kresbě

a kresbě považováno za stabilní

tam, kde existuje nízké riziko, že se to v budoucnu změní,



takže poslední, kterou se budeme zabývat, je

digitální, toto je taková novější a zajímavější



říše, když poprvé vyšel digitál,

dalo by se říct, že něco bylo vytištěno

digitálně když se na to

podíváte, ale nyní rozlišení skutečně soupeří s flexo a

roto

um, abych byl upřímný pro netrénované oko, opravdu jste mu

nemohli říct,

že samotný proces je plně digitální,

takže jste základní Stačí

protáhnout substrát tiskovými

hlavami,

které jen stříkají jako cmyk nebo znáte

inkoust přímo na substrát, a pak

se vytvrdí,

takže díky tomu nemáte žádné

fyzické náklady na desku nebo nástroje

dopředu a protože nemáte Nemám

tuto výměnu, je to skvělé pro provádění

krátkých sérií,

opravdu jedinou nevýhodou v současné době pro

digitální technologie je, že ačkoli nemáte tyto

počáteční náklady,

lisy neběží tak rychle a

inkousty jsou

dražší, takže skončíte s vyššími náklady.

náklady na tisk,

ale obvykle, pokud zálohujete a trochu

amortizujete

, víte,

že stále vítězí, zvláště

když vezmete v úvahu, že můžete udělat

mnoho krátkých sérií

, můžete mít větší variace uměleckých děl,

takže pokud máte hodně skus nebo výtisky

, můžete

je všechny předtisknout,

nemusíte je označovat,

a pokud se vaše předloha může změnit,

pokud máte dynamickou předlohu

, toto riziko vám nehrozí a že

vynakládáte nějaké předběžné

investice do desek, tak běžte

můžete chan Získejte své umělecké dílo, pak

nebudete penalizováni z hlediska nákladů,



takže teď budeme mluvit o některých

vlastnostech filmové bariéry, takže jedna klíčová

charakteristika nosiče je to, čemu lidé

říkají otr, což je rychlost přenosu kyslíku,



takže toto je rychlost, kterou může kyslík

přenášet

nebo prostupovat daným filmem nebo

substrátem jednotka, kterou obvykle uvidíte,

je vyjádřena v cc na metr čtvereční

za 24 hodin, můžete to také

vidět vyjádřené jako cc je

přes 100 čtverečních palců na ploše 24 hodinová

perioda

um, toto se v podstatě měří v

jakémsi laboratorním zařízení

a je to přístroj, který má

v podstatě

čistý kyslík O2 na jedné straně a čistý

dusík na druhé straně,

takže když se podíváte na tuto grafiku,

uvidíte strana bohatá na kyslík

strana bohatá na dusík a pak tento červený

kousek je v podstatě film nebo substrát

a pak to, co se děje, je v průběhu času



měření prostupu plynu z jedné

strany komory na druhou um

o není třeba poznamenat, že okolní

teplota a vlhkost, když se test

provádí,

může ovlivnit výkon testu v reálném světě,

takže u některých filmů nebo

substrátů

se rychlost přenosu kyslíku může

ve skutečnosti měnit v

závislosti na okolní teplotě a

vlhkosti, takže

je běžné, když když čtete tyto

studie, řeknou vám, za jakých okolních

podmínek byl testován,

ale abyste získali opravdu dobrý přehled o tom, jak funguje

film nebo substrát

, může být užitečné podívat se

na dva extrémy,

zejména pokud se rychlost výměny kyslíku může



zvýšit zvýšenými teplotami a vlhkostí,

pokud procházíte tímto

druhem dodavatelského řetězce a váš balíkový produkt

může sedět

v nákladovém prostoru bez kontroly klimatu

a může být vystaven

docela extrémním teplotám

po slušnou dobu. Ve skutečnosti

znehodnotí film, který by mohl znehodnotit

váš produkt,

takže je třeba mít na paměti

klíčovou

bariérovou charakteristikou filmu je mvtr nebo

vlhkostní pára rychlost přenosu

hm, takže toto je rychlost, kterou

může plynná voda

projít filmem nebo substrátem, podobně je to

vyjádřeno

místo cc, to je velké, takže jsou to

gramy na metr čtvereční za 24

hodin nebo gramy na plochu 100 čtverečních

palců za 24 hodin,

takže je to podobný testovací princip v

tom, že máte takové dvě komory,

takže máte jakoby zásobu suchého dusíku



a pak máte film

uprostřed a pak máte nějakou

regulovanou rh

nebo vysokou relativní vlhkost a pak se v

podstatě děje to, že



senzory monitorují tento tok a

měří úroveň vlhkosti, která může

procházet nebo pronikat filmem

a znovu, stejně jako ostatní,

musíte vzít v

úvahu okolní teplotu a vlhkost

, když se na to díváte.

hodnoty,

takže nyní přejdeme k typu laminace fólie,

takže mnoho lidí se dívá na tašky

a myslí si, že je to jen

jedna vrstva fólie nebo jeden substrát,

ale většina z nich je ve skutečnosti lamina

Běžná je laminace ze dvou až čtyř vrstev,

laminace se často provádí pomocí lepidel,

ale existují i jiné způsoby, j

k to udělat, existují tepelné laminace um

existují způsoby, jak to udělat pouhým roz

avením dalších pryskyřic, aby se obě

dvě spojily, takže inkoust se hodně l

dí dívá na vytištěný sáčky

a oni si jen tak trochu představují tuto vnější

vrstvu

jako potištěnou na horní straně, ale co se

ve skutečnosti děje

, často se jim říká reverzní

trap tisk je inkoust uvězněný

mezi v tomto případě domácím mazlíčkem, což je

průhledná vrstva,

a zvířecím mazlíčkem. nebo metalizovaná vysoce

bariérová vrstva, takže protože je inkoust

zachycený

, je nejen chráněn před

poškrábáním nebo odřením,

ale ve

skutečnosti metalizace vytváří bariéru mezi

touto

a skutečnou potravinářskou kvalitou, takže

inkoustu brání permeate

um, a tak každá z těchto vrstev v

podstatě přináší na stůl jedinečný atribut,

takže pokud byste se

pokusili vyrobit tašku pouze z jedné z

nich, buď by to bylo nemožné, nebo

bych Ve skutečnosti bych vám nedal ty nejlepší

vlastnosti, a tak tento

další snímek tak trochu ukáže tabulku

některých z těchto charakteristik, takže

toto je pouze seznam běžných filmů

a jejich popis

tyto zkratky filmů je to, co byste

obvykle viděli jako specifikace filmu

vysvětluje, co to je,

a toto jsou běžné sazby otr a mvtr,

tyto se budou mírně lišit od pryskyřice k

pryskyřici, takže to tak nějak zpravidla použijte,



takže v podstatě jsme udělali to, že jsme

zvýraznili vrstvy

z předchozího snímku a takže pokud

sejdete z

lldpe polyethylenu,

toto je tip, jedná se o velmi běžnou

vrstvu tepelného těsnění, takže je obvykle na

vnitřní straně sáčku,

a přestože vám poskytuje opravdu skvělou tepelnou

svařitelnost a

pevnost těsnění, není to dobrá bariéra,

takže je to zejména v tomto

Nechcete vytvořit sáček, který je jen

pe, protože je vysoce prodyšný,

takže váš produkt nejen zatuchne,

ale pokud v něm budete mít květ konopí

, bude přes sáček velmi snadno cítit



o můžete vidět, že otr je velmi vysoký na

2500, ve skutečnosti má docela

slušnou

bariéru proti vlhkosti, i když ehm, takže to je

důvod, proč kombinujeme bariérové vrstvy, jako je metal

zovaný polyester, kter

ve skutečnosti pokrývá obyčejné zvíře ve vakuu

v pod

tatě kovovým prachem, takže můž

te podívejte se, o kolik se zlepší

otr a mbtr a tak s metalizovanou

vrstvou a vrstvou pe máte docela pevný

váček, ale

protože většina z nich je potištěna,

potřebujete způsob, jak tisknout a poté chránit

inkoust, a to je místo, kde přichází mazlíček, ve

kterém pet sám o sobě je také slušná

bariéra

a skvělá věc na procesu laminace

je v

podstatě kombinací těchto všech dohromady

nejenže získáte

kombinaci jedinečných atributů, ale

ve skutečnosti můžete kombinovat v

podstatě hodnoty otr a mbtr,

takže čím více věcí naskládáte nahoru

získáte výhody z toho všeho a je to právě

tato kombinace, která skutečně pomáhá

chránit produkt

a vytvářet nejlepší možné

mikroklima pro vše, co máte

uvnitř naše pouzdro,

takže nyní se pustíme do dimenzování sáčků pro

automatizaci, toto je

silně přehlížený krok, kterého vidíme

hodně,

ale opravdu doporučujeme udělat to skoro jako



první krok před navrhováním uměleckého díla, takže

z hlediska marketingu značky

není nic špatného s tím, že děláte základní

sestavy, ale než to skutečně začnete

pokládat na sáček nebo barvicí linku,

samotný sáček by měl být skutečně

předem dimenzován a otestován a prověřen,

takže je skutečně rozhodující pro celkový

úspěch projektu

um často lidé budou

ručně vložte produkt do sáčku a

řekněte, že to sedí, můžeme s tím běžet, ale

co se stane, když

máte větší produkty nepravidelné velikosti,

ve skutečnosti potřebujete mnohem větší šířku

sáčku,

a tak provedením pádových testů a dokonce

kontrolou sáčků na stroji

je opravdu důležité, aby byl tento poměr

správný, aby se vám při používání

květu konopí

náhodně v procesu nevyskytovaly džemy nebo pokud

máte

větší tok v každém daném běhu

se stále vejde do sáčku,

takže je nesmírně důležité mít tyto proporce a

vše udělat předem,



a proto, pokud je to možné, vždy doporučujeme

otestovat s plochými nebo průhlednými sáčky,

než se pustíte

do jakéhokoli závazku, že se vám bude líbit

vyšší objemový tisk

můžete provádět ruční testy pádem,

které zde provádíme hodně, ale

pokud skutečně máte automatizaci nebo

pokud můžete pracovat se svým dodavatelem automatizace



, je ještě lepší, když můžete

na stroji spustit obyčejné sáčky

se skutečným produktem a plně prověřte to,

než se k tomu zavážete,

takže bych se rád dotkl uzávěrů odolných proti dětem,



kolem tohoto prostoru se děje spousta skvělých věcí

, bývalo to štíhlé,

ale nyní je k dispozici mnoho různých stylů

a možností Dětské

bezpečnostní uzávěry

Jedním z důležitých kroků je ujistit se, že si

ověříte certifikaci,

zejména certifikaci, která

vyhovuje všem vašim místním

předpisům. důležité pro

druh veterináře celého dodavatelského řetězce,

takže zip, který je znovu uzavíratelným prvkem,

je pouze jednou

částí celého obrázku dětské bezpečnosti,

takže je důležité nejen

zajistit pevné zapínání a zip,

ale musíte se ujistit, že je

připevněte

ke stabilní fólii, takže se samotná fólie

neroztrhne, a pak musíte opravdu

zkontrolovat, kde se vyrábí konečný sáček,

protože můžete mít

největší fólii a největší zip

na světě,

ale pokud proces, který se tvoří a

uzavírá všechny tyto komponenty

dohromady nejsou stabilní a spolehlivé,

skončíte s

tím, co je v podstatě

taška odolná vůči dětem, i když ji

vyrábíte z dobrých materiálů

um další věc, kterou je třeba poznamenat, je, že to

víte prostřednictvím prověrky a

testování dětské odolnosti

je důležité, aby bránila přístupu dětem,



ale ve skutečnosti musí být stále snadno

přístupná pro seniory, takže je to

vlastně součást mnoha

testů odolnosti proti dětem

je vzorek co Nádoby se vejdou do místnosti



plné dětí a děti

by do ní neměly mít přístup, ale pak

má tendenci jít i do místnosti plné

seniorů

a ti ji musí umět otevřít,

abychom se dítěte dotkli odolná fólie,

takže opravdu potřebuje

podporu silné utěsnění a pevnost a spojení,

pokud máte největší dětský odolný

uzávěr na světě, pokud to dítě může jen

vědět, protrhněte tašku nebo

protrhněte fólii, trochu to marí

účel

um Odolnost proti propíchnutí je další klíčovou

vlastností a tento druh chrání

před tím,

jak víte, že dítě může používat zuby

nebo kousat,

spolu s odolností proti roztržení, takže se

chcete ujistit, že pokud dojde k propíchnutí

, fólie se jen tak snadno neroztrhne,

aby dítě mohlo všechny tyto položky lze snadno dostat do sáčku, čehož lze



dosáhnout různými metodami,

takže různé typy fólií mohou pomoci, že

určité pryskyřice, jako je nylon,

jsou pevnější než jiné, takže nylon

ve vrstvě může pomoci,

ale ve skutečnosti existuje mnoho Je to věda

a laminace v tom, jak

orientujete struktury během procesu laminace



a skutečná metoda laminace, kterou používáte,



může mít vliv i na tyto položky

, takže je důležité na tom spolupracovat s vaším

dodavatelem a ujistit se, že

nejen máte správné pryskyřice,

ale proces laminace podpoří

dětskou odolnost,

takže tak nějak končí první fáze, kdy

mluvíme

o flexibilním balení v posuvné části kontejneru,

nyní přejdeme

na automatizační zařízení a

stranu stroje,

takže projdeme si vážení produktu

versus počítání produktů a jak to

lze udělat

v konopí spousta květinových produktů

se prodává na váhu spousta jedlých se

prodává podle počtu,

takže si projdeme, že existují dva základní

typy algoritmů vážení

jedna je kombinace a druhá je lineární

síťová křídla

poté, co si promluvíme o některých základech

kolem vybavení,

porovnáme je o vás, víte, které

by mohly být nejlepší pro květiny versus

které by mohly být nejlepší pro poživatiny

budeme hovořit o mapových nebo upravených

atmosférických obalech

často označovaných jako pouhé proplachování plynem,

které se obvykle provádí za účelem

ochrany a prodloužení skladovatelnosti, budeme hovořit

o tisku a označování pro

proměnná data i pro

kód kola a datumový kód a sledovatelnost

a pak si promluvíme také o kontrole balíku,

abychom se ujistili,

že víte, že váš konečný balík je

hermeticky uzavřený a nemáte

v něm nic,

a jak to můžeme automaticky detekovat

a pak další věc dotkneme se

požadavků na půdorys a užitnou hodnotu

, je to zvláště velké pro oblasti

,

kde by se konopí právě nyní mohlo stát

legální nebo možná bylo

legální pro lékařské účely, což by

pro mnoho lidí mělo nižší hodnotu, a pak

se stane rekreačním, což znamená,

že existuje mnohem vyšší objem

a mnoho počátečních zařízení nemusí

podporovat ani nároky na prostor, ani

požadavky na nástroje pro automatizaci,

takže se jen dotkneme několik

bodů a pak si promluvíme o škálování

a správném dimenzování vaší automatizace

a ujistíte se, že se

nesnažíte automatizovat do puntíku, že

cokoli, co

kupujete, skutečně slouží skutečné potřebě a

někdy to dělá dává smysl možná

automatizovat trochu méně, takže si projdeme,



proč by to mohlo být tak naše první téma,

budeme diskutovat o

vážení počítání veršů a

různých technologiích,

které můžete využít, abyste toho dosáhli, takže

existují dva základní typy počítání,

existuje optické počítání, které bude

používat nějaký typ senzorového

nebo kamerového systému vidění, a pak existuje

způsob počítání, který ve skutečnosti

využívá technologii vah v siloměru,

takže produkty lze vážit nebo počítat

buď pomocí um,

jedna věc o optickém Počítá se

však s tím, že

svůj produkt v podstatě kladete před sebe, znáte nějaké

optické zařízení, a proto je opravdu

důležité,

abyste měli striktní orientaci na produkt a

aby se jednalo o jeden soubor a d nejste

, víte, že je shodíte kousíčky najednou



um, zatímco počítání na základě hmotnosti může

vyžadovat mnohem větší náhodnost než

tok produktu,

ale vyžaduje stálou hmotnost kusu,

takže můžete upustit dva najednou

, které nepotřebují být dokonale

simulován, pokud však

ve vašem produktu víte, že jeden

kus

může vážit jeden gram, ale další

kus může vážit dva gramy,

což způsobí chybu při počítání hmotnosti,

jeden profík však pro systémy počítání na základě hmotnosti

je

váš průměr Účetní systém založený na váze

může ve skutečnosti

přepínat mezi počítáním um nebo

hmotností, takže pokud prodáváte podle hmotnosti

a počítání,

obvykle je to jako softwarová

možnost přepínání režimů, které

by mohly být klíčovým profesionálem pro společnosti založené na váze,



takže tento druh ukazuje příklad kterého jsem se

dotkl před počítáním podle hmotnosti,

takže když se na to podíváte

, víte, že tyto dvě gumičky nahoře,

kde je oddělení,

je optický systém snadno

zachytí a doplní to dva,

když se podíváte na spodní příklad, kde

jsou jakési dvě gumičky přilepené k

sobě

, optický systém je může počítat jako jeden

nebo by mohl být schopen detekovat jako hej,

je tu anomálie, to není normální

a místo toho, abyste to počítal jako běh,

víte to mohlo by to být možné odmítnout nebo

upozornit, ale pro optický systém je velmi obtížné



to vidět, zatímco

hmotnost, protože

jde jen o průměrný kus, snadno je vezmeme

jako dva

um, takže toto je video pouze systém

toto je systém počítání na základě hmotnosti,

takže můžete tak trochu

vidět dva pruhy produktu um

a padají do společného kbelíku,

který ve skutečnosti sedí na

váze, takže protože vážíme tyto a

tyto, mají docela konzistentní hmotnost kusu



je v pořádku, že nejsou dokonale

jeden pilník, pokud upustíme dva najednou,

protože vážíme, ve

skutečnosti vyjdeme ze skutečnosti, že upustíme dva

najednou,

pokud by to byl optický systém, který byste měli

mít velmi přísný

produkt fl ou a oddělení, abychom

je mohli efektivně spočítat,

takže nyní budeme hovořit o dvou hlavních

způsobech vážení produktů

um a to platí, ať už

prodáváte na váhu, nebo

počítáte na základě hmotnosti,

takže systém, který Právě jsme viděli video

o tom, že používá princip lineárního čistého vážení,

který

je v podstatě v nějaké jediné zásobní

násypce nebo kbelíku

, do kterého plníte produkt, a tak

tato technologie funguje opravdu dobře, pokud

děláte něco malého nebo granulí,

které nemají

velmi velká nebo nepravidelná změna

velikosti položky nebo hmotnosti položky, takže pokud fotíte

možná jako broušené plátno,

ale pokud děláte něco jako

květina, kde máte velké tvary nepravidelné

velikosti

hm, tam se technologie

začíná hroutit a my to uděláme

Ukážeme vám to na příkladu, takže

si představte něco jako květ konopí

a první kousek spadne dovnitř a je

menší a může vážit 10 gramů

a pak máte kousky různých velikostí

a tak tohle je to něco

jako když hromadíte váhu a

cíl, který se snažíme dosáhnout, je 30

gramů,

takže tady jsme na 21 a pak dostaneme

menší kousek a pak jsme na 25, takže v

ideálním

případě chcete buď další menší kousky

nebo možná trochu větší, který

váží maximálně 5 gramů,

teď to máte, dostanete větší kus a teď

jste na 35 gramech, takže

jste to v podstatě přeplnili o

pět gramů,

takže způsob, jak to vyřešit, je použijte

jinou technologii křídel další

kombinační křídlo,

a tak způsob, jakým vítězné kombinace funguje,

je místo jednoho

velkého kbelíku se sbírkou, v tomto příkladu máte

několik malých,

v tomto příkladu je 10 10 docela

běžné

u kbelíků s 10 měřítky v jakémkoli daném

bodě, který skutečně máte více

než tisíc kombinací, abyste dosáhli

správné hmotnosti,

takže v tomto příkladu dostanete

menší množství

do těchto různých kbelíků a pak

můžete vidět různé

velikosti kusů a poté dané hmotnosti

níže

a co bude h appen je

softwarový

algoritmus, který provozuje tento systém,

rychle se podívá na všechny tyto

váhy

a zjistí, jaká náhodná

kombinace vám dá těch 30 gramů,

takže to řekne dobře, když vezmu tenhle

kbelík, ten kbelík

tenhle a tenhle a všechny z

nich

shoďte, dostanu konečnou hmotnost 30 gramů, a proto

je to tato technologie, která vám umožní používat

produkty s nepravidelným tvarem, jako je konopná

mouka, a přesto být schopni získat velmi

přesnou

konečnou hmotnost, takže nyní porovnáme

rozdíly

na strana automatizace mezi

balením květin a jedlým balením, takže

balení květin je velmi unikátní

produkt, takže vyžaduje velmi jemné

zacházení

, opravdu chcete chránit trichomy

a vše, co se dostane do vašeho

plátěného květu

, je to velmi lehký produkt, takže vyžaduje

extrémně vysoké rozlišení

jako trochu jsme ilustrovali v

předchozím snímku, opravdu potřebujete

princip kombinovaného vážení

um, aby byl tento účinný a květinový

obal opravdu funguje r vyžadují

uh účelová řešení, takže jak

uvidíte na jedlé straně, můžete

použít spoustu strojů na balení potravin, možná

trochu přizpůsobených,

ale jednou chybou, kterou vidíme hodně, je, že se

lidé snaží balit konopnou mouku na

znáte

podobné stroje, které

bramborové lupínky byste spustili v jiném potravinářském produktu

um a na květu konopí je opravdu tolik

jedinečných věcí, že

to opravdu musí být

účelové řešení

na jedlé straně, jak jsem se dotkl

můžete použít některé standardní

stroje na balení potravin protože hodně z

jedlé stránky je jen to, že to znáte a

prohlížíte si napuštěné

verze skutečného jídla nebo pamlsků

, můžete použít kombinaci nebo lineární

síť, hodně z toho souvisí

s rychlostí versus přesností, kterou chcete,



když plníte větší množství

něčeho, zejména jako v prostoru cbd,



vám často projde použitím lineárních

sítí, pokud děláte menší

počty možná thc edibles

nebo jen potřebujete hodně vysokou rychlost,

to je místo kombinační křídlo skutečně

přichází na své místo

a pak znovu často to, co vidíme u

poživatin, je,

že mnoho z těchto produktů se prodává podle

počtu, nikoli podle hmotnosti, takže

řešení optického versus

způsobu počítání

je něco, co je třeba řešit,

takže teď do toho skočíme proplachování plynem nebo

mapové

modifikované atmosférické balení, takže v

podstatě je to docela

jednoduché, pouze odstraňujete kyslík

z obalu a způsob, jakým to uděláte,

je zpětné propláchnutí a

nahrazení inertním plynem,

nejběžněji používaným je dusík, to je

v podstatě děláno pro prodloužení skladovatelnosti

, je velmi důležité, aby se to používalo ve

spojení s vysoce bariérovými fóliemi

něco s nízkou rychlostí přenosu kyslíku



jedna chyba, kterou vidíme hodně je, že lidé

vloží veškerý čas, úsilí a náklady

do systému proplachování plynu

a spláchnout do nízkého zbytkového o2, ale pak

je bariéra jejich váček tak špatná,

že kyslík proniká filmem

um a to trochu maří účel,

takže další skvělá věc, kterou můžete dělat s

proplachováním plynem je ve skutečnosti vytvořit

ochranný polštář, takže když přemýšlíte o

tom, víte, že jako váš typický sáček

chipsů,

tyto sáčky mají tendenci být rozfoukány

vzduchem, ale není to jen,

že znáte přímou atmosféru vzduch, který

dýcháme, je to ve skutečnosti splachování plynu dolů mít

rádi tři až šest procent, takže

ve skutečnosti dělají dvě věci, když

to dělají,

že jsou zpět, vyplavují všechen kyslík,

ale otevírají to jako

balón, takže

když spadne nebo cokoliv nebo jak to je

a trénuje to, bude to chránit

čipy uvnitř

další věc, na kterou bych rád upozornil,

je, že toto zařízení vidíte tady, toto je

jen snímek vašeho typického

analyzátoru O2, je to velmi základní stroj

s

druhem sondy, kterou můžete použít k

propíchnutí obalu a ta přivede

dovnitř vzorek vzduchu

a změří obsah o2, je velmi

důležité používat tyto nástroje

nejen při nastavování a

kalibraci procesu proplachování plynem,

ale taky

cyklicky jako součást vašich standardů qa

chcete

testovat určité procento obalů, abyste se

ujistili, že vaše splachování plynem efektivně

um, další věc, kterou vidíme, je, že

lidé budou

proplachovat plynem a provedou desítky tisíc

balíčků bez testování,

což znamená, že tyto balíčky mohli jsme vám

poslat,

znáte standard, znáte 20 procent úrovně o2

a možná ne spodní dvě až tři

procenta, o která jdete,

takže teď budeme hovořit o tisku a

označování um toto se často dělá jen pro

tisk proměnných dat právě včas, že

to není něco, co by bylo

předtištěno na obalu,

je to u konopí super důležité, protože

předpisy se neustále mění,

tady vstupuje do hry hodně vaší sledovatelnosti



a další skvělá věc s těmito

technologiemi je, že to má tendenci

být skvělým bodem pro integraci erp a qa,

takže mnoho technologií, které

vám ukážeme, jsou tyto stroje obvykle vybaveny



znáte ethernetové porty a soft

Vrstvy zboží k uzavření vašeho

procesu,

takže první metoda, o které budeme

mluvit, je inkoustová tiskárna, budeme také

mluvit o technologiích tepelného přenosu

a pak

také tisknout a aplikovat štítky, takže inkoustová tiskárna

je velmi vysokorychlostní technologie

přichází s nižším

rozlišením a věrností tisku, takže

je docela snadné poznat, že něco



prošlo procesem inkoustové tiskárny, protože

když se podíváte zblízka, můžete vidět jakési



jednotlivé kapičky inkoustu, které to tvoří,



takže je to skvělé pro základní datum nebo

kódování zámku, ale

nedoporučuje se to, pokud se snažíte tisknout

čárové kódy

nebo další variabilní informace o produktu, a



to kvůli nižšímu rozlišení a

nižší schopnosti jednotky

, skončíte s čárovými kódy,

které nejsou úplně čitelné, nebo pokud

se snažíte vytisknout

informace o napětí nebo něco podobného,

te narazit na chybu, kde důležité infor

ace ve skutečnosti chybí a vůbec se nevyt



sknou jednou z výhod je však inkoustová tiskárna,

protože v podstatě máte pouze tuto

inkoustovou hlavu, která dokáže

vrhnout inkoust, který znáte přes palec na

cokoli, co se kolem ní pohybuje

, můžete vytisknout prakticky cokoli, takže

můžete tisknout na pevné nebo flexibilní

obaly

termotransferové um to není tak vysoká

rychlost

jako inkoustová tiskárna drží krok s některými

docela vysokými kapacitami zařízení,

ale má podstatně vyšší

rozlišení než inkoustová tiskárna,

takže je mnohem ideálnější pro čárové kódy

a rozšířené

informace o produktu a data, pokud chcete dělat

proměnné informace, jako je napětí

informace, které

je třeba vytisknout za chodu,

pro tuto

jednu věc se hodí, ale v podstatě

máte tuto flexibilní pásku,

která se zahřívá, aby přenesla inkoust

na substrát níže,

takže kvůli tomuto procesu je

obvykle vhodnější pro flexibilní balení,

které přenáší proces na vás, víte, že

něco jako kulatá

zásuvka nebude fungovat tak dobře, takže

obvykle doporučujeme a vidět to pouze v

flexibilní

balení poslední věcí, kterou zakryjeme, je tisk a

aplikace, takže k fyzickému tisku se používá stejná

technologie tepelného přenosu,



které jsme se dotkli na předchozím snímku,

rozdíl je v tom, že data jsou

vytištěna na štítku

a poté aplikována na konečný

produkt, takže protože používá stejnou



technologii tepelného tisku s vyšším rozlišením

, je ideálnější pro čárové kódy a

další informace o produktu,

protože máte režii

tisku štítku

a pak musíte jít ven s

akčním členem a aplikovat ho na něco a

pak přijít zpět a vytiskněte další,

tam je delší doba cyklu, takže

je to lepší pro nižší rychlost a

požadavky na propustnost,

ale opět proto, že aplikujete

štítek a tento proces aplikace

lze přizpůsobit prakticky čemukoli,

lze jej použít pro pevné nebo

flexibilní obaly,

takže nyní se dostaneme k důležitosti

kontroly balíků, takže pokryjeme některé

základní

technologie, projdeme si kontrolní

vážení, abychom jistě víte, že vše,

co je

odesláno, odpovídá hmotnosti nebo

počtu, který jste zavázali na

štítku

, budeme hovořit o detekci kovů pro

vyzvednutí formového materiálu uvnitř

balíku

, budeme mluvit o rentgenu, což je

něco vyššího způsob

sběru kontaminantů a pak budeme

hovořit také o testování těsnění, abychom se

ujistili, že

zejména na flexibilní straně cokoliv,

co odesíláte, má v sobě plně hermetické

těsnění,

takže zkontrolujte vážicí systémy, pokud se podíváte, pouze

ověří konečnou hmotnost

tady je to

něco jako pás syrovátky, který

vypadá jako dopravník, a když

přes něj produkty projdou

, bude to ověřovat váhu

v reálném čase, takže to eliminuje nedostatečné

a

přeplňované potraviny v jiných průmyslových odvětvích, je to

spravedlivější abyste se ujistili,

že se

dodavatel zavazuje k prodejci, že když

řeknete, že jde o 12 uncí chipsů, je to 12

uncí chipsů, ale

v konopí je spousta

problémů s dodržováním právních předpisů Je to kolem toho, protože

v celkovém balení je mnoho tvrzení o

obsahu



thc, takže to může být mnohem větší problém, pokud běžíte bez kontrolního křídla, takže je

velmi důležité ověřit

jednu skvělou věc, která je

na kontrolních vahách často přehlížena,

je to opravdu usnadňuje lepší

sběr dat a hlášení,

takže mnoho kontrolních vrstev přichází s některými

docela výkonnými statistickými balíčky,

takže pokud se podíváte na automatizovanou

výrobní linku, uživatelé kontroly mají tendenci být

spíše uprostřed nebo na konci,

a tak nejenže znají

propustnost linky

ale ví, že znáte váhu

každého balíku, a když to zkombinujete



s něčím uzavřenějším, jako je

skenování čárových kódů

, můžete získat mnohem lepší data z

operace balení ve vaší podlaze boku,



takže detekce kovů v podstatě detekuje

železné a jiné kovy kontaminanty

uvnitř sáčku

nebo jiného balení je to velké pro

bezpečnost zákazníků, abyste se ujistili, že

cizí věci nebo žiletky, které byly

u sed k řezání otevřených věcí ve vašem

zařízení se nedostane do konečného

balení,

které v podstatě chrání vaši značku,

detekce kovů byla něco jako jedno

z původních řešení základní úrovně

pro detekci cizího materiálu,

ale je omezeno

tím, že vyžaduje

jiné věci, které je třeba udělat ve vašem

zařízení, pokud opravdu chcete odhalit

další kontaminanty, takže

je velmi běžné, že se

ve výrobních strojích používají plasty, a to je jedna

věc, pro kterou jsou detektory kovů

navrženy, když se uvolní uvolněná matice nebo šroub

a udělá to balíček,

který odhalíte, ale k detekci

plastových komponent musí

výrobci zařízení ve skutečnosti použít

plasty impregnované kovem, aby je

mohly zachytit detektory kovů

a dokonce i náhodné inertní jiné věci

ve vašem zařízení

něco jednoduchého, jako je náplast, pokud

chcete být schopen sebrat náplast

z detektoru kovů, ve skutečnosti si

musíte koupit náplasti

detekovatelné kovy a pak

musíte vymáhat to vše interně,

takže pokud opravdu chcete, aby detekce kovů

byla úspěšná, je potřeba vyřešit spoustu periferních

věcí, stejně jako

rentgen, na druhou stranu

to řeší, takže základy

rentgenové jednotky a balení jsou opravdu podobné

tomu, co vidíte na letišti, které skenuje

vaši tašku,

rozdíl je v tom, že místo toho, aby člověk

sledoval obrazovku, jsou

to ve skutečnosti počítačové algoritmy,

které zachycují všechno,

takže je to skvělé pro část identifikace detekce částic,

která dokáže detekovat

prakticky jakýkoli cizí předmět hm, je to

však vyšší cena než

detekce kovů, je to mnohem lepší

technologie

, je v ní mnohem více, je s ní spojeno mnohem

více nákladů na školení a uvedení do provozu

,

ale mnoho lidí se tam

pohybuje jen proto, že je mnohem

neprůstřelnější než kov detekce,

takže nakonec při kontrole balení budeme

mluvit o testování těsnění,

běžným testem je test destruktivní emise bublin,

takže

tyto v podstatě používají nějakou komoru jako

vy vidíte zde často naplněné vodou

a je to silnější plast s

těsněním kolem,

takže to uděláte je to destruktivní test, takže

vezmete zapečetěný balíček a

umístíte ho

do této komory a v podstatě

zavřete víko

a pak s přepnutím

spínače vytáhne podtlak a

obvykle můžete nastavit, jakou

úroveň podtlaku vytáhne, ale je navržen tak, aby

namáhal obal, aby simuloval

změny nadmořské výšky a podobné

věci, takže když hodíte flexibilní

obal, balíček skutečně uvidíte

uvnitř vakua se začne otevírat

jako balón,

takže to otestuje pevnost a integritu těsnění a filmu,

takže

pokud vytáhnete opravdu silné

vakuum

, možná budete schopni sáček

zničit a uvidíte, jak selhal.

samotný film se rozdělil, těsnění se

rozdělilo a odešlo, nebo možná nedojde

k selhání celého balení, ale

ve skutečnosti získáte malý únikový kanál

a to jsou tiší

zabijáci mnoha operací balení protože

můžete získat velmi malý únik bublin

a v balení jsou společné oblasti,

jako je kolem zipu

nebo ve stojatém sáčku kolem klínu,

kde se vyvíjejí malé kanálky,

a pokud máte produkt, který

vyžaduje udržování velmi přísného

mikroklima když znáte

fólii s vysokou bariérou, a i když

proplachujete plyn,

abyste získali svou skladovatelnost, pokud máte

malý kanálový únik

, produkt v podstatě

zatuchne a degraduje dlouho předtím, než

jste ho promítli, takže kanálový

louh není něco, co byste kdy mohli

získat při vizuální kontrole těsnění,

a tak to je

jistá spása, ujistit se, že určité

procento naplněných sáčků z vaší linky je

vhozeno do jedné z těchto komor a

testovat je,

takže se teď dotkneme na něco, co je často

přehlíženo, což jsou požadavky na půdorys a

užitné vlastnosti

um, jednou ze samozřejmých věcí je

doslova se ujistit, že na to máte fyzický

prostor, ale je důležité nemyslet



někdy 2d Můžete se podívat na fyzickou

podlahovou plochu a ano, máte spoustu

místa pro vybavení, ale

některé z těchto zařízení se mohou naskládat

pěkně vysoko, takže pokud vaše zařízení nebylo

původně navrženo s ohledem na automatizaci,

můžete mít mnohem více kancelářských

prostředí pro plachtění máme stropy osm a

deset stop,

ale spousta automatizace může vyžadovat opět

výšky stropu 15 nebo možná dokonce 20 stop,

pokud vaše zařízení nebylo skutečně

postaveno na automatizaci, možná byste

jím neprocházeli stlačeným vzduchem,

takže používáme mnoho výrobců strojů, které používáme

levnější pohony pro pohyb

věcí a tyto pohony vyžadují

stlačený vzduch

, takže v zařízeních navržených pro

automatizaci máte

centralizované vzduchové kompresory a pak

ten vzduch proudí potrubím po celém

zařízení

s kapkami všude kolem, tak podobnými, jako když

něco ucpete do zdi

se také předpokládá, že pak můžete jen

něco zapojit a získat stlačený vzduch, takže

se ujistěte, že to máte nejen

v obličeji ale to, že vaše

kompresory

a všechna ta potrubí jsou správně dimenzována,



je kritickým hlediskem a další

základní věcí jsou pouze elektrické

požadavky, takže

je docela běžné, že základní

stroje stačí připojit ke zdi, což

by bylo 120 nebo 240, ať jste kdekoli

jsou jednofázové, ale

větší stroje mohou často vyžadovat, abyste

znali třífázový výkon

nebo mnohem vyšší jmenovitý proud, takže je

důležité, abyste se ujistili, že vaše

budova

skutečně zvládne tento požadavek na rozvody,

než provedete

investici do automatizace,

takže nyní bych rád dotkněte se automatizace škálování,

což je druh procesu,

o kterém víte, že možná začínáte v malém a

pak rostete k

vyššímu konci více systémů s vyšší rychlostí um

jedna věc, kterou vidíme hodně, když se

podíváte na tento horní obrázek zde ručního

plnění

um a my Zde spustím toto video, což

je více automatizovaná operace pytlování, je

opravdu důležité

do rovnice zahrnout dávku a velikost běhu,

takže

pokud děláte malé dávky řekněme, že

konopná

mouka může mít smysl zůstat

buď ručním plněním, nebo

možná mít jakoby poloautomatický

provoz, kdy máte stroj, ale

stále děláte část práce

ručně, protože neustále používáte

malé dávky a musíte změnit,

a tak se mnoho lidí podívá na

automatizaci, která je něco jako stříbrná

kulka, ale stále je třeba ji nastavit

a změnit,

a když řetězíte produkty nebo kmeny,

musíte je vyčistit, takže

pokud máte malé dávky, které jsou velmi

důležitým hlediskem, než jak vypadá vaše

automatizace,

pokud provozujete mnoho

velkých dávek, to je důležité

hledisko, protože vám může proběhnout

investice

do vyšší rychlosti a větší automatizace,

takže stojí za to si promluvit se

svým dodavatelem o

přechodu přes poloautomatický versus plně automatický

a pak, abych byl upřímný, určité operace

si můžete myslet, že jste připraveni automatizovat,

protože vás nebaví cpát

kapsy ručně, ale některé časy,

kdy se možná budete muset držet

spíše ručního procesu mimo

bránu, dokud se vaše objemy nedostanou do bodu,

kdy to skutečně dává smysl pro

automatizaci,

takže to vlastně končí

dnešní prezentaci,

děkuji vám všem za váš čas

doufám, že jsi v tom viděl hodnotu

a myslím, že to hodím zpět

roxanne a vezmeme si některé z tvých

otázek,

děkuji moc phillipe další

fantastický rozhovor už jsme měli docela

dost otázek, takže půjdeme rovnou dál

na q a teď, abychom mohli pokrýt

co nejvíce,

první je, jak poznám, kdy nebo jestli

jsem připraven na automatizaci

jo, to je skvělá otázka hm,

kolem toho je třeba udělat spoustu matematiky pro návratnost investic

um a vy vím, že sem

hodím své kontaktní

údaje, klidně se ozvěte

, pokud budete potřebovat pomoc při

procházení této matematiky,

ale opravdu se potřebujete podívat na svou dávku

a velikost série, takže pokud stále

děláte desítky

nebo možná několik stovek něčeho

, co je obvykle znamení možná by

bylo lepší zůstat u ručního

procesu, je to tehdy, když můžete spustit

tisíce věcí, zejména v rámci

jedné dávky,

tisíce rovnou, to je obvykle, když

má smysl začít se alespoň poohlížet

po poloautomatickém

a pak, když mluvíte o

desítkách tisíc nebo stovky tisíc nebo

miliony to je místo, kde opravdu začínáte

směřovat k

plně automatickému, takže jo, skvělá otázka,

děkuji, phillipe a další otázka,

kdy bychom měli použít předem vyrobený

sáček oproti výrobě vlastního ano, takže

je to něco, čeho jsem se nedotkl hodně uh

v této prezentaci, ale

zaměřujeme se hlavně na předem vyrobené sáčky,

které jsou vaše

kupujete si již vyrobený sáček a

pak ho plníte buď ručně, nebo

investujete do automatizace,

která ho naplní, až se dostanete do

velké série

, ve skutečnosti můžete přejít na plombu formuláře,

kde

ve skutečnosti nekupujete předem vyrobené sáčky, ale

kupujete

fólii a materiál na zipy a máte

mnohem větší stroje,

které sáček a naplňte ho za chodu, takže

provozujte až dva až čtyři miliony

sáčků ročně, přesto má

smysl používat předem připravené sáčky,

když začnete, víte, že tlačit pět až

deset může mít opravdu smysl

jít form fill seal

um, připustím, že se spoustou



lidí, kteří dosáhli těchto objemů, by stále

mohlo mít smysl investovat do předem vyrobených

sáčků,

zejména do konopí s dětským

odporem, protože

jakmile odejdete, vyplňte formulář, nyní jste

sáčkem výrobce,

takže veškeré testování integrity obalu,

které pro vás výrobce sáčků provádí

jako součást svého výrobního

procesu,

jste v podstatě zdědili všechna ta

rizika a odpovědnost, takže

pokud uděláte tento skok, je to

obrovský skok v

časech přechodu na vaše zařízení půjdou exponenciálně nahoru



a pak musíte provést jakési

vyhodnocení rizik, abyste zjistili, zda pro vás tato nižší

cena než u spotřebního materiálu

dává smysl,

děkuji philipe a další otázka

Žiji v ari zona jsme stav pro lékařské použití

a předpokládá se, že půjdeme na

rekreaci,

což znamená, že budeme pravděpodobně

muset automatizovat naše balení, jaké

jsou průměrné náklady na balicí stroj základní úrovně,



skvělá otázka, takže bych řekl, že se to

liší v závislosti na tom, zda Dělat

mouku

nebo jedlé mouky je vysoce specializovaná

věc, takže dokonce i poloautomatický

stroj na balení květin jste pravděpodobně

severně od sta tisíc dolarů

za tuto investici na poživatelné straně

, mohou existovat další základní

možnosti, jako např. rozsah 25 až 50 000



um, ale ano, pokud děláte mouku,

dokonce i systém vstupní úrovně

, pravděpodobně utratíte severně od 100

tisíc, ale skvělá věc je, když to uděláte

tak

nějak modulovým způsobem a tohle je

to, co

doporučujeme počáteční investici, kterou

začnete házet více práce a dělat

poloautomat

dobře, ve skutečnosti můžete znovu použít 100 z

této investice, abyste mohli přejít na plně automatický provoz, takže



s touto investicí

můžete dělat poloautomatický provoz. be doing you know

10 balíčků za minutu, ale stejná

investice

vám umožní rozšířit se na plně

automatizovaný provoz, možná dělat 30 až 40

za minutu s mnohem méně pracností,

to je skvělé, děkuji

philipe a další otázka potřebuji jinou

bariéru pro mouku

versus poživatiny, pokud toto

do značné míry závisí na tom, jaký typ

poživatiny je,

existuje mnoho diskusí o trvanlivosti



a překážek, existuje mnoho

aspektů potravinářské vědy, co řeknu

a co máme tendenci doporučovat, je a

bariéra, která je typicky jako

pokovená bariérová vrstva pro domácí mazlíčky pro mouku,

bývá také opravdu dobrou

bariérou pro poživatiny

, může být ve skutečnosti u některých

poživatin přehnaná,

ale pokud nemáte čas nebo

odborné znalosti na formální

dobu použitelnosti studujte, někdy prostě

doporučíte

udeřit do bariéry

perlíkem z brány a

jít s větší bariérou, než si myslíte, že

byste potřebovali, a pak, pokud máte

čas, y zasypte to

testováním,

které byste možná mohli později snížit své požadavky na bariéru



a ušetřit nějaké peníze na svých sáčcích

děkuji Filipe a další otázka,

co je rychlejší a snazší naplnit

pevné nebo flexibilní nádoby

skvělá otázka, pokud chcete Když

to uděláte ručně,

nebo v poloautomatickém režimu, bude to asi

stejné

, jako když začnete vstupovat do vyšších

úrovní automatizace,

pevné kontejnery se snáze a

levněji provozují

při vyšších výkonech, takže pokud přemýšlíte

o jiných odvětvích, víte, že používají

pevné kontejnery jako stáčecí

pivovary a znáte coca-colu a

ty chlapy, ty stáčecí linky běží

extrémně rychle ve srovnání s tím,

že znáte flexibilní balicí linku, takže

když mluvíte o rychlosti, je

jednodušší a levnější plnit tuhé při velmi

vysokých rychlostech

ve srovnání s flexibilními nicméně pevné

nádoby,

tam je mnohem více spotřebních nákladů

, takže je to jen rovnováha mezi

těmito dvěma,

děkuji, Filipe, a další otázkou,

co je ekonomičtější Všechny

obaly podle hmotnosti nebo počty

obvykle podle hmotnosti by byly a

hodně to souvisí s tím,

jestli se můžete dostat pryč tím, že uděláte

librový systém založený na hmotnosti, jinými slovy, pokud

máte docela konzistentní hmotnosti kusů

oproti uh, pokud musíte udělat optické

počítání nebo

jít do optické cesty, takže pokud

umíte počítání

na základě hmotnosti, pak na hmotnosti nebo počítání

nezáleží, protože vaše automatizace je

přibližně stejná,

ale pokud jste do toho tak trochu nuceni,

možná proto, že mírové váhové rozdíly

hm, když musíte udělat systém optického počítání

uh

, utratíte více peněz v poměru

k vaší propustnosti v systému založeném na účtu,

než byste u systému založeného na hmotnosti



a máme čas jen na jednu další

otázku, uh, poslední otázka

Chápu, že proplachování plynem bude pomozte

mi trvanlivosti produktu,

ale o kolik dní, týdnů nebo

měsíců

ano, bohužel,

neexistuje přímá definitivní odpověď

na tento

druh toho, čeho jsem se dotkl v

diskusi o poživatinách,

které Je toho hodně, co jde do doby použitelnosti,

a je tam spousta laboratoří,

které pro vás všechno toto testování udělají,

je toho hodně, co se týká

samotného produktu,

ať už je to květ konopí nebo

jedlý um

a věda za tím a pak

sáček nebo bariérové vlastnosti, kter

používáte, vám do znač

é míry zaručeně poskytnou urči

é zlepšení, ale o

ravdu musíte zvážit všechny tyto

aktory, abyst

věděli, že v tomto případě exist

jí produkty, které pokud

máte dobrou bariéru, mů

mít životnost dva nebo tři měsíce a

pokud propláchnete plynem, můžete to ve skutečnosti zdvojnásobit

,

ale při stejných parametrech a

možná jen jiném složení než

u jedlého,

což může nebo nemusí být pravda,

nemusíte mít plynový výplach vůbec a

víte, na straně potravinářské vědy

změňte něco, co vám zajistí

trvanlivost, takže je to docela nabitá

otázka, kterou obvykle doporučujeme,

pokud můžete zapojit laboratoř, která vám pomůže

s trvanlivostí například testování,

pokud ne, pokud máte čas doslova

se svým poskytovatelem flexibilních obalů,

stačí získat spoustu různých

sáčků s bariérovými vlastnostmi a pak

některé zabalit

do různých filmových bariér s

proplachováním plynem a bez něj a udělat si

vlastní

analýzu a test,

děkuji velmi si philip, opravdu si

vážíme vašeho dnešního času, jen

všem připomeňte všechny otázky, na které jsme

neměli čas se dostat, budou zodpovězeny

offline co nejdříve,

takže mi zbývá ještě jednou poděkovat

philipe a brzy se vrátíme s

další povídání